雙轉子連續式密煉機是一種用于橡膠工業中的重要設備，用于將橡膠原料與各種添加劑混合均勻。能耗是評價密煉機性能的重要指標之一，對于降低能耗具有重要意義。

雙轉子連續式密煉機的能耗可以通過設計上的優化來實現。該設備采用了直-斜齒輪傳動系統，與常規的斜齒輪傳動相比，傳動效率更高，能量損耗更小。同時，優化的齒輪傳動系統可以減小噪聲和振動，提高設備的穩定性，降低能耗。

密煉機的控制系統也起到了重要的作用。現代雙轉子連續式密煉機采用了先進的自動化控制系統，通過對溫度、轉速等參數的精確控制，可以達到更高的能耗效率。控制系統可以根據不同的橡膠配方進行優化，以實現好的能耗效果。另外，控制系統還可以實時監測設備的工作狀態和能耗情況，提供合理化的調整建議，進一步降低能耗。

密煉機本身的結構和材料也對能耗有影響。雙轉子連續式密煉機采用了柔性密封技術，減少了能量損耗和物料的泄漏，提高了能耗效率。另外，選用高效節能的電機和減速器，也是降低能耗的關鍵。使用高質量的材料可以減少設備的摩擦和磨損，降低能耗。

高效的維護和管理也是降低能耗的重要手段。定期保養和維修設備可以保證其正常運行，避免能耗的突增。合理規劃設備的使用時間和負荷，避免不必要的能耗浪費。此外，對于能源的合理利用也是降低能耗的重要方向，例如采用余熱回收技術，將廢熱轉化為有用的能源，減少能源的浪費。