雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)添加硫化劑，建議按照以下的步驟完成：

1、先打掃密煉機(jī)的衛(wèi)生，保障其清潔度以防混入其他雜質(zhì)。

2、然后將密煉機(jī)的輥距調(diào)小，將混煉膠投入開(kāi)煉機(jī)里進(jìn)行薄通。

3、薄通完以后，將橡膠密煉機(jī)的輥距適當(dāng)放大，讓混煉膠均勻地包在輥上。混煉膠的表面溫度應(yīng)該在80oC左右。

裝料容量即混煉容量，容量不足會(huì)降低對(duì)膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致混煉效果不怎么好。反之，容量過(guò)大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當(dāng)，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時(shí)間長(zhǎng)，并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷，能耗大。因此，混煉容量應(yīng)適當(dāng)，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。