連續(xù)密煉機混煉: 根據(jù)當班下達的計劃混煉順序,按順序混煉;生產(chǎn)配方、混煉工藝操作工只有使用權(quán)，沒有更改權(quán)，工藝調(diào)整、更改權(quán)屬檔案室,配方調(diào)整權(quán)屬材料工程師;所有生膠需除去生膠外的塑料皮包裝物，并剔除小藥外包裝袋,方可投入混煉;設(shè)備工作時，操作工不得離開工作崗位，出現(xiàn)異常時,應立即采取應急措施,以防發(fā)生意外事故;對當天工作中出現(xiàn)的問題準確記錄并報告,以便及時采取相應的處理措施;按混煉膠號及車次進行準確標識，以便查詢。

對于易粘密煉機轉(zhuǎn)子的膠料(如CR類)，每次排膠后都需確認是否排空(可通過打開加料門和卸料門觀察密煉機轉(zhuǎn)子和室壁)，而后才能進行下一 車膠料的生產(chǎn);整理當天發(fā)生的各種資料數(shù)據(jù)并上交;切膠及倒碳黑嚴格按操作規(guī)程操作;根據(jù)當班混煉順序，從倉庫領(lǐng)取相應的生膠、母煉膠或塑煉膠,領(lǐng)料時必須遵守"先進先出"的原則，按堆放順序領(lǐng)取,并注意標識牌的顏色，禁止領(lǐng)用"待檢" )或"不合格”的材料。

準確無誤的填寫材料標識卡中當天發(fā)生的數(shù)據(jù);所有需切的生膠，每塊膠重最大不得超過15.00kg,天然膠最重不得超過10.0kg, ,以每包膠平均切成3-4塊為宜，為方便稱膠計量，還需切取部分大小不同的膠塊;且與切刀口接觸的一面的內(nèi)包裝物必須清除干凈,切好的生膠用倉儲籠(倉儲籠上掛有相應的標識)盛裝，送到主機旁指定的地方待用。